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産業革命は製造業において物理的な「スーパーパワー」をもたらし、製造プロセスの効率と柔軟性を飛躍的に向上させました。
Abilityは、現在の顧客に対して一貫した高品質な製品を提供し続けると同時に、業界のリーダーたちから新たな顧客を引きつけることに自信を持っています。
Abilityのスマート製造能力を支える6つの重要要素をご紹介します：
標準化から自動化、AIまで、システムをシームレスに統合し、効率的で欠陥のない生産を実現するために、合理化されたワークフローを構築しています。
敏捷な生産システムにより、多様な顧客ニーズに迅速に対応し、納期と品質を確保します。
設備全体効率（OEE）とマシン間通信（M2M）を活用して設備効率を最大化し、生産ラインを最適化します。
統計的工程管理（SPC）、現場管理（SFC）、および製品ライフサイクル管理（PLM）システムを活用して、最高品質の製品を維持します。
倉庫管理システム（WMS）と企業資源計画（ERP）の統合により、運用を効率化します。
スマートな需要予測により、サプライチェーン管理（SCM）、SAP、グローバルサプライマネージャー（GSM）、自動ロボティクス、最先端の3D測定ツールなどを活用して、常に一歩先を行きます
クロスドメイン製造体制を構築し、グローバル市場に推進
Abilityは台湾、ベトナム、中国に製造拠点を構え、試作から新製品導入、大量生産に至るまでの包括的なソリューションを提供し、多様なプロジェクトニーズに柔軟に対応しています。
三拠点はいずれも優れたリソース統合能力を備えており、製品特性に応じた最適な配置が可能で、品質の安定性と納期の信頼性を同時に確保します。
Abilityはスピーディーで安定した、拡張性のある製造支援能力を備え、光学映像、スマートデバイス、IoT、車載システムなどの分野に注力しており、豊富な経験と製造力を有する、信頼できるEMS/ODMパートナーです。
製品アイデアの立案および企画
パートナー候補との見積依頼
製品の詳細設計を行う
Design for manufacturing to ensure feasibility.
試作品の製作およびテストを実施
量産体制への準備完了